废旧塑料破碎设备及分选设备的选择

现代社会进步过程中注重循环经济的发展，尤其是工业企业生产过程中产生的各种工业废弃物，对它们的回收利用是关键。本文就以废旧塑料在利用为例，探讨企业如何选择合理的机械设备。

废塑料行业所涉及的机械装备较多，从加工工艺上来看，近年来，机械装备的研究重点主要集中在废塑料的粉碎、分选、清洗和造粒装备上。这几个装备是废塑料加工流程中重要、对产品性能影响较大的装备。

废旧塑料

废旧塑料破碎设备选择

在废塑料再生的环节中，第一道工序就是废塑料的粉碎工艺。将废塑料的体积减小，方便后续的加工。粉碎装备主要包括撕碎机和破碎机，其基本原理是依靠剪切力和冲击力来破坏物料的整体性。不同的破碎装备各有其优势所在。常用的破碎方式有压缩式破碎、冲击式破碎、剪切式破碎、敲击式破碎和研磨式破碎，一般前三种应用得较为广泛。破碎设备的选用主要取决于被粉碎物料的种类、形状，以及所需的粉碎程度，不同材质的废塑料应采用不同的破碎装备。

颚式破碎机

硬质聚氯乙烯、聚苯乙烯、有机玻璃、酚醛树脂、脲醛树脂、聚酯树脂等属于脆性塑料，质脆易碎，一旦受到压缩力和冲击力的作用，极易脆裂，破碎成小块，对于这类塑料适宜采用冲击式破碎机进行破碎；而对于在常温下就具有较高延展性的韧性塑料，比如聚乙烯、聚丙烯、聚酸胺、ABS塑料等，则只适宜采用剪切式破碎设备。此外，对于弹性材料和软质材料，还应采用低温粉碎。此外，应根据废料需要粉碎的程度来确定破碎装备，若将大块破碎成小块时，应采用压缩式、冲击式或剪切式破碎装备；若将小块粉碎成细粉、细粒时，则主要采用研磨式破碎装备。

球磨机

除了要考虑所破碎的废塑料成分和破碎后尺寸的大小外，一般来说，在选择破碎机的时候，还需要注意其安装尺寸的大小、动力消耗与处理能力的衡量、噪音和机器振动程度、产生的粉尘多少、在破碎过程中是否会对引起某些聚合物发生反应、其外观工艺如何等。

分选设备的选择

由于回收的废塑料组分往往十分复杂，都是几种塑料的混杂物，分选的目的不仅仅是清除废塑料中的金属、砂石等杂物，还需要把混杂在一起的不同品种的废塑料进行分拣、归类。如果废塑料不进行分选，很难进行再生利用。因此，只有对纯度达到一定要求的废塑料进行再加工造粒才是有意义的，所以分选是整个加工流程中关键的环节之一。

分选有人工分选和机器分选，现在大多数企业均采用人工分选，并配合机器分选或完全的机器分选。废塑料的分选大致可分为以水作为介质的湿式和干式法两种。湿式分选主要利用分选对象在溶剂中的沉降末速不同来进行分选，如浮选、密度分选、风选和比重分选等。干式分选主要有光电分选、静电分选、磁选等。

浮选机

在分选的实际应用中，企业在选购分选装备时，应当考虑所要分选的废塑料成分、是否含有金属、沙石等杂质，分选机的分选率是否能够满足制品性能要求，比如，您的产品要求分选率达到95%即可，那您就没必要选用能达到98%的装备，因为通常更高的分选率意味着更高的价格。

多数干式磁选机的多位模块化设计，在每个单套系统中，配备相应的“眼睛”，即探测感应系统，拥有越多的模块，其处理分选能力就越高。湿式磁选机则需要注意所要分选的废塑料的密度、比重、摩擦静电后的区别。

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