复摆颚式破碎机飞轮整改三步骤

复摆颚式破碎机在破碎行业很受欢迎，该机主要有破碎部件、传动机构、锁紧装置、调整装置和保险装置五部分组成，主要配件有机架、固定颚板、活动颚板、边护板、偏心轴、飞轮、调整螺栓、调整楔块、调整滑座、拉紧弹簧、拉杆、推力板（肘板）以及动颚体等。传动机构主要作用是传递动能、减速以及把电动机的转动转化为动颚的周期性摆动。偏心轴部件用来支撑动颚和飞轮，其在工作时受到很大冲击、弯曲和扭转力，当电动机运转时，通过V形带和带轮使偏心轴转动，从而使动颚部分作周期性摆动。它的工作是间歇性的，分工作行程和空转行程。在偏心轴两端分别装有飞轮与V形带轮，可均衡电动机在工作行程和空转时的负荷，使机械运转稳定。

选煤厂的复摆颚式破碎机因长期使用，飞轮中轮毂损坏。由于飞轮材质为HT200的铸件，焊接难度大，不能采用焊接补修的方法，必须更换新飞轮。由于该破碎机检修时间短，考虑到飞轮的铸造工期比较长，不能满足检修时间要求，技术人员决定用现有钢板和齿轮来配成飞轮，配成的飞轮经试用后，效果良好。

1、飞轮尺寸与结构

损坏的飞轮材质为HT200，质量为650kg。用现有钢板和齿轮来配成新飞轮，齿轮材质为45钢，质量为273kg，钢板规格为700×1050×50mm。

2、对飞轮的整改

（1）对齿轮轮毂的整改

在齿轮轮毂两边分别焊接φ220/φ120×50钢套，然后进行机加工，确保齿轮轮毂孔φ130，轮毂长170+45+45=260mm（焊接时钢套以下加工掉5mm），然后加工出宽36mm的键槽。

（2）配平飞轮转动惯性矩

转动惯性矩就是转动惯量，一般飞轮的质量集中在飞轮的边缘，计算时常忽略轮毂和轮辐或采用GD2。此处齿轮和配平质量没有集中在外径边缘，因此不能忽略轮毂和轮辐，但积分计算十分复杂，只好根据经验来配平。所配质量并不与原飞轮的质量相等，而是转动惯性矩近似相等。原飞轮外径为φ1065mm，齿轮外径为φ900mm，采用配质量的方法来近似地配平飞轮的转动惯性矩。原飞轮质量为650kg，齿轮质量为273kg，φ220/φ130×45钢套质量为9kg，所配零件的质量为650-273-9-9=359kg。齿轮两边分别焊接一个φ760/φ560×50的圆环。圆环的质量为179kg，2个圆环质量为358kg，与所需配的质量相当，圆环可采用规格为700×1050×50mm45钢板通过自动切割机切得。

具体方法如下：把规格φ760/φ560×50圆环平均分成3等分。再在规格为700×1050×50mm中切下6件扇环，切割分布方式如图4所示。把所切割成的扇环按规格φ760/φ560×50圆环方式焊接在齿轮的两端面。

（3）配平飞轮偏心转动惯量

偏心块用于平衡颚式破碎机的曲柄连杆旋转产生的不平衡力，要求新旧2个偏心块的离心力相等但考虑到所配质量偏心距与原飞轮近似相等，其质量也可近似相等。原飞轮上有偏心块，质量为24kg，在整改后的飞轮中，也焊接质量为24kg的偏心块。

复摆颚式破碎机是矿山工业的重要设备之一，厂家使用过程中应该十分注意。通过以上3步，飞轮整改完成，用整改的飞轮替换原来复摆颚式破碎机中的飞轮，投入试运行，在运行过程中，使用良好。