重钙湿法生产工艺配置及控制因素

碳酸钙有轻钙（轻质碳酸钙）和重钙（重质碳酸钙）之分，其中工矿行业的开发重点主要在重钙上面，尤其是我国重钙资源丰富更是为重钙加工企业提供了便利。重钙主要是研磨成重钙粉用于工业等行业中，其生产开发关键在于重钙超细粉磨设备，下面是红星工程师总结的两种重钙湿法生产工艺配置及控制条件。

重钙湿法生产工艺配置

1、原矿+颚破+雷蒙磨（高速机械冲击磨、柱磨机）+湿法搅拌磨+压滤（滤饼产品）或干燥（粉状产品）。

该流程是将原矿粉磨至100~400目后，加水调浆进入超细磨，在搅拌磨中细磨成浆料，经压滤机压滤成滤饼直接供应厂家或干燥成粉状产品包装成袋供应造纸厂。

2、原矿+颚破+雷蒙磨（高速机械冲击磨、柱磨机）+湿法搅拌磨+湿法超细分级+压滤或干燥。

该流程加入了湿法超细分级，可以及时地把合格产品分出，提高了效率。湿法超细分级设备主要有小直径旋流器、卧式螺旋分级机和蝶式分级机。分级后的矿浆浓度较稀，有时需要加沉降池，然后压滤或千燥。该工艺经济指标好，但分级难操作，目前还没有非常有效的湿法超细分级设备。

重钙湿法生产工艺控制

湿法生产中，工艺控制相对复杂些，主要包括介质、药剂、浓度、给矿粒度等。这些条件的优劣标志着经济指标的是否提高。

1、介质—主要采用玻璃珠、瓷珠、硅球、错刚玉球、氧化铝球等。介质大小、配比与给矿粒度、产品细度及磨机结构参数和工作参数有关。

2、药剂—适当加入药剂，可以提高产品细度，提高细磨效率。

3、浓度—磨矿浓度对浆料流变性有直接影响，浓度高、处理量大，但磨细效果差浓度低，磨细效果也差，而且处理量小。因此适宜的浓度是很重要的。浓度的选择与所加药剂及药剂量有关。

湿法生产的重钙产品，除能耗要降低外，在技术上还得有一套有效控制措施，这些随着生产设备的日益完善，设备在生产在技术上得到了保证，分离出的粉末细度会越来越精细高产。重钙粉的加工离不开红星磨粉机的参与，欢迎广大客户来厂考察咨询。

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