贫铁矿选矿流程设计与设备选型

铁矿是我国主要矿产资源，但是目前我国铁矿资源现状堪忧，由于过度的开采，富铁矿早已被开采的所剩无几，现状贫铁矿成为选矿行业主要原矿。针对该形势的变化，选矿设备制造厂家也需要作出调整，下面是红星选矿设备制造厂家针对贫铁矿制定的选矿流程及设备选型方案。

1、设计方案与流程

在了解了贫铁矿选矿厂的厂址选择与总平面布置原则之后，根据贫铁矿矿石性质、设计规模与客户的要求，拟选定三段开路－预先筛分的破碎流程，预留检查筛分场地的设计方案。破碎－预选主要考虑矿石硬度较小、粉矿较多，防止粉料堵塞和粉料影响处理能力，同时，预留检查筛分，防止深部开采矿石变硬和粗粒影响干选效果。设计干选入选粒度为－6．0mm，缩分入选。

磨矿－磁选流程相对较为简单，按照原有生产经验，拟定为一段磨矿3次选别，其中筛分分级后为一粗一精的磁选流程。

2、主要设备选型

主要设备的计算与选型是实现选矿生产过程的关键，根据客户原有设备和投资情况，经过与客户沟通，基本确定主要由原有的颚式破碎机PE750×1060和湿式溢流型球磨机Φ2200×5500，其余的需购置新设备。

（1）粗破碎选用1台颚式破碎机PE900×1200，再配置原有的颚式破碎机PE750×1060组成，粗破给矿机分别配置具有筛分功能的振动给矿机ZSW－600×130和ZSW－490×110，能使原矿中50%～70%的细粉料隔除，以提高原矿的通过率，减轻粗破设备的负荷率和堵塞概率。

（2）为了达到深度破碎的目标，获取粒度较小的破碎产品，中细碎均选用破碎比较高的反击式破碎机。中碎选用3台反击式破碎机PF－1315，细碎2台反击式破碎机PF－1214。

（3）细碎前的预先筛分选用2YA2460双层圆振动筛，解决部分厂家采用圆筒筛影响筛分效率和破碎机的处理能力等问题。其特点是结构简单，易于维护，处理量大，筛分效率高，噪音小，是较理想的筛分设备。

（4）干式磁选是贫磁铁矿分选处理的重要环节，以往的磁铁矿的抛尾过程通常用磁滑轮，当物料粒度细、料层较厚、磁性物含量较低时，其抛尾效果较差。通过考察比较，选用3台8240×2（双滚）专用干选机干选抛尾，该机配有振动给料装置，转鼓转速和磁偏角均可调，适应能力较强。

（5）磨矿－磁选部分按照客户的要求，磨矿机仍使用原选厂球磨机Φ2200×5500，与新建粉矿仓一起重新配置和安装（因设备不在一个地方），给料由苇圆破碎站供应。叶房沟的干选精矿供给兼并企业的磁选厂。另外，需新增高频振动细筛4台和精矿过滤机2台。

红星选矿设备制造厂家成立几十年来，投入很多的人力物力进行选矿设备研究、开发与制造，为行业创新做出不可磨灭的贡献。欢迎有需要的客户前来考察购机。