磨矿机驱动系统的合理设计

现代矿山向着大型化、专业化方向发展，对于设备的要求也越来越高。就磨矿设备来说，对设备的功率要求也越来越大。所以，磨矿机在驱动系统选择上一定要合理，才能保证矿山作业的需求。本文主要关注磨矿机的驱动系统选择问题。

理想的磨机驱动系统在零转速时应有低的转矩，以消除转动装置的齿隙游移，并使冲击负荷少，转矩平稳增加到产生转折所需的转矩以上，然后以恒定转矩加速到全速。在驱动系统中，电机的选择是关键。一般常用的电机主要有以下三种。

1、 鼠笼式异步电动机

通常选择电机的原则是，除了需要变速等特点需要的电动机以往，在电源容量允许的前提下，应该力争选用鼠笼式异步电动机。这种电机结构简单，价格便宜，控制设备方便。单启动电流大，起动力矩小，电源容量较小时难以采用。

2、 绕线式电机

绕线式电机能够通过外加电阻器来条件启动转矩，既减小了起动电流又增加了起动转矩，起动特性比较好，所以适合大惯量的磨机。

3、 同步电动机

对于低速重载设备，使用同步电动机合理。因为同步电动机功率因数高，过载能力大，电压波动影响小，而且外形尺寸小，应用较为广泛。

对于磨矿机电机的选型，要综合考虑多种因素，选择合理的电动机才能保证驱动系统的高产性。下面来了解一下磨机的单电动机驱动方案。

对于小型磨机可以采用鼠笼式电机，这种装置可使电机在空载下起动当达到额定转速时，再连接磨机。目前可以采用的软驱动装置主要有：液力耦合器、电磁离合器、气动离合器和液体粘性离合器等。应用液力耦合器的优点是提供了电机的起动能力，改善了加速性能；电机可以空载起动，降低了起动电流，并缩短了起动电流的持续时间。液力耦合器对环境和维护技术条件要求不高，可以长期无检修地运行，应用于磨矿机的驱动系统节能降耗效果显著。

对于磨矿机驱动系统的合理设计能够有效降低设备生产的能耗，保证生产过程中的经济效益。我公司将为客户量身定制设备工艺系统，保证生产环节的效率。