电磁振网数控高频细筛在生产中的应用分析

电磁振网数控高频细筛是一种新型振动筛，它具有操作简单、性能稳定、效率高、功耗低、动载小和自清理筛网能力强等特点，因此在生产中的应用非常广泛。它适用于细颗粒物料的干、湿法筛分、分级、脱水及隔粗作业。适用于冶金选矿磨矿后的脱水、分级，可减少磨矿循环负荷，提高球磨机台时处理能力，同时还能有效的提精粉品位。下文详细分析该振动筛在生产中的应用情况。

高频筛从分级粒度上有着很强的适应性，在粒度的控制上又有着相对的准确性，在细粒分级中发挥着重要作用，现在已成为细粒分级的主流设备。在机械高频筛与电磁高频筛中，由于电磁筛通过打击筛网传递振动的特殊激振方式，既传递了振动，又起到了清网作用，所以在同类型的设备中有着显著的优点，在应用的实践中也得以充分的体现。

高频筛的典型应用工艺流程

1）铁矿粉细筛再磨工艺

我国的铁矿磨矿工艺大多采用两段磨矿流程，中小型选矿厂多采用一段磨矿流程。由于目前市场对精矿粉质量要求越来越高，对精矿粉提质降杂也越显重要。为了达到这一要求，新型、先进的细筛再磨工艺也应运而生，近年来一些大型选矿厂已由两段磨矿改为三段磨矿。通过细筛再磨工艺使精矿品位从60%~63%普遍上升到了65%~68%。

电磁筛由于振动频率高并且采用直接激打筛网的特殊振动方式，特别适合对细粒物料的分级，在合理的给矿浓度下，筛分效率均较高，一般可达80%以上。由于高频筛网孔为方形或长方形，能严格控制筛下粒度，所以对提高品位、减少过磨都有较好的作用。

2）重介质磁铁矿粉的筛分工艺

我国生产重介质磁铁矿粉的生产工艺主要有两大类型，一种是干法工艺，一种是湿法工艺。由于前者产量较小，而且在生产中各指标不易控制，质量也不稳定，所以很少使用。目前使用较多的是湿法生产工艺，即球磨—磁选—旋流器分级工艺，此工艺也是我国生产磁铁矿粉应用广泛的工艺。但是，在生产实践中，由于旋流器在分选精度上不易控制，产品粒度难以达到较好效果。随着新型的电磁振动高频矿粉筛研制成功，解决了325目矿粉筛分的难题，也解决了旋流器分级不稳定的难题。