如何实现高产选煤厂的设计

随着科技的不断进步及选煤企业的迅速发展，实现选煤厂的高产设计是每个选煤厂都所期盼的，本文主要介绍如何实现高产选煤厂的设计。

1、分析煤质和产品的定位

要确定合理的选煤方法和工艺流程首先就要对煤质和煤种进行分析，了解它们的用途，这也间接的为企业的项目决策以及落实目标市场提供了依据，在分析煤质的时候有两个方面需要特别注意：

（1）对开采煤层的特点、结构以及使用的采煤方法等生产环节，必须了解清楚，因为各个生产环节对煤质因素会产生重大的影响，所以对这些环节，只有充分的掌握了解，才能对实验资料进行进一步的调整，从而更好的分析煤质资料，这也直接关系到整个设计是否合理。

（2）要加强结合其他各方面的因素来进行煤质资料的分析，在分析的时候，切忌把工艺设计和煤质分析分割开来进行，应当是把资料的数据规律与工艺设计、产品的定位以及选煤方法等因素有机的结合起来。

选煤厂的产品定位是根据煤种来确定的，比如说贫煤、气煤可以用作炼焦配煤和动力煤；焦煤、肥煤、瘦煤主要用作炼焦用煤；无烟煤的洗块煤可用作化工用煤等，所以对选煤厂产品进行合理的定位可以在基础建设上减少投资，从而降低生产的成本。

2、设计选煤工艺

选煤厂设计得是否成功、生产是否高产主要取决的就是选煤工艺技术，所以在设计高产选煤厂中，选煤工艺的设计是重要的，这其中包括几个方面：

（1）洗选工艺。在洗选工艺设计中，需要考虑多方面的因素，比如说原煤特质、用户对产品的要求、经济效益等，同时，还应当结合考虑生产规模的大小以及对煤质波动的适应性。

（2）入选方式。一般情况下，根据煤质的特征就可以大致判定是全级入选还是块煤入选。当判定是全级入选的时候，还需要明确是使用混煤入选还是分级入选，当判定是块煤入选的时候，首先需要明确入选的下限，然后是分选设备的决定，根据实际选择浅槽或是动筛跳汰。

（3）选煤方式。在进行选煤的时候也要因地制宜，根据实际情况选择选煤的方式。比如，对于一些比较容易选的煤，主要还是偏向于传统的摇床重选，而对于比较难选的原煤则主要采用的是重介选。

3、选择选煤的设备

在近几年来，选煤厂的设备发展较快并且逐渐向大型化发展，比如大型跳汰机、大型振动筛、大型离心机等等，设备的大型化发展为设备配置的简单化提供了条件，从而达到简化选煤工艺系统的目的。所以在设计高产选煤厂中选择设备的时候，应该主要选择大型的选煤设备，例如，红星机器磨煤机。此外，一些新型耐磨材料在高产选煤厂中的应用，比如耐磨棒、耐磨管等，也使得选煤设备的使用寿命延长，不仅使维修的费用减少，而且还提高了生产的效率。目前在我国实际生产中成功应用的大型设备主要有以下几类：

（1）筛分设备。比如：红星机器生产的圆振动筛。

（2）分选设备。比如：1500mm的二产品重介质旋流器。

（3）脱水设备。比如：直径1500mm的振动离心机、浓缩机。

4、布置工艺形式

高产选煤厂在工艺布置的形式采用了全新的概念，尽可能的降低厂房的高度和体积，将传统的多层布置成二层或三层，在这种低层化得工艺布置中，不仅缩短了原煤的输送距离，提高了工作的效率，而且减小了占地面积。另外由于洗选设备可靠性的提高，在各个环节设备的选择一般都是选用单台的大型设备，新的布置工艺就是将这些主要的设备都采用大厅式的集中布置，从而达到简化工艺的目的，提高经济效益。

5、设计控制技术

在选煤厂的生产系统中，还必须设计先进、合理、实用的控制技术来对其进行自动化控制。在设计的时候，可以对整个选煤厂的控制系统采用两级网络。首先是控制主机，其核心可以选用PLC和远程分站，其次是控制室的上位机，可以选用大屏幕显示器和工业计算机，然后辅以人——机接口软件，通过网络和下位机PLC相连接，从而完成对全厂设备的操作以及一些参数的存储等，实现控制和管理一体化。除此之外，在设计的时候，还应当配备一些辅助设备，比如：使用变频器辅助可以远程的调节工艺参数。

6、考虑煤炭的综合利用

近年来，在大力倡导环境保护和综合治理的情况下，国家也提出了以矿区循环经济为目的来发展煤炭企业的战略思想，这就要求高产选煤厂在进行设计的时候，还要考虑到矸石、煤泥等副产品的综合利用，这也是设计选煤厂的一个重要影响因素。煤炭副产品中的矸石还可以变废为宝，利用其可以发展新型的墙体材料——制砖，而且用全煤矸石生产空心砖的技术工艺非常简单，如果在设计高产选煤厂的时候将其作为配套项目设计，那么不仅解决了煤炭副产品环保的问题，而且在经济效益上也大大的提高了。

实现选煤厂的生产设计，能够大大提高选煤效果，从而为选煤企业带来更为可观的经济效益。