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咨询报价目前使用的带辊压机的水泥粉磨系统有预粉磨系统、混合粉磨系统、联合粉磨系统、部分终粉磨系统和终粉磨系统。
当采用预粉磨系统时,其系统配置为:磨粉机、斗提机、球磨机、高产选粉机。
物料通过辊压机挤压后,辊缝两端的物料所受到的挤压力较小,颗粒比较大,这就是所谓的“边缘效应”。这一部分物料经斗提机返回称重仓。中间部分的物料,65%-80%的颗粒小于2mm,其中小于0.09mm占20%以上,经过辊压机下分料阀分割,接要求数量喂入球磨机。球磨机与高产选粉机组成球磨系统,由高产选粉机分离出合格产品,粗粉回球磨机。
预粉磨系统特点是:流程简单,辊压机担负的粉磨任务小,辊压机的物料循环量不能超过新喂料量的lOO%,系统节能幅度约20%,磨机产量可以提高40%左右。
预粉磨系统流程简单,设备布置容易,在老厂改造中,对老系统的影响小,特别实用。
当采用辊压机混合粉磨系统时,其系统配置为:辊压机、斗提机、球磨机、高产选粉机。它与预粉磨系统的区别在于:从高产选粉机分离的粗粉,有一小部分返回到辊压机的喂料中,其作用可以使辊压机的喂料更加密实,提高其挤压效果。
混合粉磨系统的特点:流程较复杂,系统控制路程较远,调整缓慢,但辊压机担负了较多的粉磨任务,辊压机的物料循环量不能超过新喂料量的130%,系统节能幅度约30%,磨机产量可以提高70%左右。
混合粉磨系统设备布置难度较大,辊压机系统和球磨机系统两者交叉,在老厂改造中,对老系统的影响比较大,因而只适用于新建厂。混合粉磨系统在不增加打散分级机情况下,可以大幅度提高系统的产量,并有显著的节能效果。
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