颚式破碎机肘板的4点改进

颚式破碎机肘板，在破碎机工作过程中，由于承受很大的冲击挤压载荷，工作环境恶劣，因而遭到强烈地磨损。它既是一种易损件又是保险件。

在正常工作中，因为肘板和肘垫之间不能得到很好地润滑，也就是两者不能形成油膜。再者，有粉尘落入里面。所以，肘板与肘垫之间是一种干摩擦和磨粒磨损状态。这样，导致肘板与肘垫磨损很快，使用寿命很低。因此，延长肘板使用寿命是一项非常重要的工作。

此外，肘板与肘垫之间传递很大的冲击挤压力，在反复冲击挤压情况下，肘垫在动额和肘座的凹槽中，被挤压变形膨胀，当更换时很难拆掉。

颚式破碎机肘板改进措施有以下几点：

1、变滑动型为滚动型

一般肘板摆动角都不超过10°，故这种型式的肘头与肘垫为滚动型，从而实现了变滑动为滚动，提高传动效率，减少磨损，延长其使用寿命。

2、改变肘头与肘垫间的润滑液

肘头与肘垫的磨损除运动特性的影响外，尚有润滑条件和粉尘的影响。

实践证明，要改善零件表面之间的磨损状况，有效的办法是对机器进行合理润滑。这样，既能提高机器效率又能延长零件的使用寿命，保证机器正常运转。

对于颚式破碎机肘头与肘垫采用润滑油其润滑效果很不理想。为此，可采用水润滑。水既能带走摩擦产生的热量又能将粉尘冲走，从而延长肘头与肘垫的使用寿命。

加水润滑对于加工矿石的破碎机来说，并不增加辅助费用，因为矿石本身就需要清洗。

3、采用合理的肘头与肘垫结构

基于用滚动代替滑动的观点，并使肘垫便于更换与延长寿命，将肘垫制成圆柱形，其两端为方形便于固定，当一面磨损可换另一面再使用，这样可轮流使用4次，延长使用寿命。这种颚式破碎机结构的肘头与肘垫国外破碎机已经使用。

4、改进肘垫与肘座配合面形状

将肘垫与肘座凹槽的配合面形状改为梯形，由于它的配合部分带斜度，即便经长时间冲压变形，使肘垫服在肘座凹槽中，更换肘垫时也比较容易拆掉。

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