闭路粉磨系统可达到水泥要求的品质

目前用于水泥生产的粉磨系统有开路粉磨系统、闭路粉磨系统、半开路粉磨系统等。每种系统都有各自的优点于缺点，生产出的水泥的质量自然也不同。其中，闭路粉磨系统生产出的水泥品质是较好的。本文就来介绍一下闭路粉磨系统怎样改进能达到水泥要求的品质。

不同开路粉磨水泥，其特征粒径与均匀性系数略有差别。粒度分布对水泥的性能，尤其是水泥需水量有强烈的影响，在水泥开流磨的技术改造早期，水泥各种颗粒的水化程度都较小，影响水泥性能的因素主要是粉体的堆积状态，而粉体的堆积状态主要是由水泥粉体的粒度分布决定的，只要水泥的粒度分布合理，在某一程度上可以获得较好的水泥性能。

一般来说，闭路粉磨系统的粒径分布于开路粉磨系统相比较窄。为了使闭路粉磨系统得到开路粉磨系统一致的颗粒分布，主要应该增加细颗粒以及较少的大颗粒。

在实际生产中，开路粉磨与闭路粉磨的微分分布的区别与理论上是比较相符的。因此在实际生产中应增加≤3um和≥40um的颗粒，减少尺寸在3-40um的颗粒，以使闭路粉磨的粒度分布接近开路粉磨。

其次还可采用下面的方法来改善水泥颗粒的级配：

①增加一台选粉机，选出3um左右为主的粉体，加入到成品中，可在基本不增加粉磨电耗的情况下，改善闭路水泥的颗粒级配，降低闭路粉磨水泥的需水量，从而大大提高水泥的品质。

②对于配置2-3台闭路线的水泥厂，可将其中一条线专门用来粉磨易磨的石灰石、或是加入某种粒度小的粉体。

这两种措施均可以提高闭路粉磨系统生产的水泥产品的质量，获得较好品质的水泥。