超临速磨机的主要结构组成

有红星机械研究人员自主发明研制的超临速磨机在磨机内采用矿石和介质流导向机构，人为地改变了常规磨机内钢球介和矿石流的运动轨迹，使矿石受到高速的和限度的冲击和磨剥，从而克服了常规球磨机、棒磨机和自磨机等不能在临界转速以上磨矿的不足，实现了超临速磨矿，使单位容积的磨机生产能力得到大幅度的提高。

超临速磨机在电机的带动下，磨机筒体将按规定的超临界转速运转，钢球介质和物料一起随磨机筒体运转。在磨矿介质本身重力、超临速磨机筒体与磨矿介质之间的摩擦力以及由于磨机筒体旋转产生的离心力作用下产生离心运动，磨矿介质和物料一起紧贴筒壁做圆周运动。当磨矿介质和物料运动到超临速磨机筒体的高点时，磨矿介质和物料将碰到磨机的导向机构，导向板将使磨矿介质和物料改变原来的圆周运动轨迹，钢球介质经导向板导向后作抛物线运动轨迹去冲击抛落点区域的物料，从而使物料受到较强的冲击力而被磨细。以上是磨机磨矿方面的改造突破，关于磨机磨内筛分技术改造还在进一步研究中。

规格为Φ600×600mm的超临速磨机，它主要是由筒体、支承机构、传动机构、给(排)矿机构和导向机构等五个部分组成。

超临速磨机的导向机构组成结构是由导向板、导向板支承轴和辐条三部分组成。导向机构安装在超临速磨机筒体内，导向板通过辐条与导向板支承轴连接，导向板在磨机内的位置可以通过导向板支承轴进行上下调节，导向板与被磨矿石、介质流的初始接触点位于物料和磨矿介质流在筒体内做圆周运动时转动到的高点。被磨物料和磨矿介质流的运动轨迹受导向板的控制，因而导向板在磨机内的位置将直接影响磨矿效率。不同规格的磨机、不同类别的矿石将有不同参数的导向板设计。