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解读雷蒙磨系统生产过程中出现问题的原因

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作者:红星机器
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中原红星机械是一家专业生产雷蒙磨设备的厂家,常见的雷蒙磨都是一整套的系统,雷蒙磨单独一台主机不能完成生产过程,雷蒙磨需要一系列的设备,一些列的工序才能完成生产的过程。对于一些不经常接触雷蒙磨的人来说,对雷蒙磨的整个系统都不是很了解。我们来简单介绍一下雷蒙磨的自动进料系统;雷蒙磨系统中的电磁振动给料机的结构原理是,电振机是一个双质点定向强迫振动系统,由料槽链接诶交叉衔铁组成的,悬挂在料仓的下端,并且有一定游动间隙,呈自由状态,不能有卡住或者是和其他物品碰撞的现象,以免工作的时候有噪音产生。

雷蒙磨

雷蒙磨主机震动产生原因:地基不平,地脚松动;连接螺栓松动;料质较硬无衬料;磨辊磨环变形严重;进料粒径偏大。排除方法:垫平底座,拧紧螺栓;拧紧松动螺栓;减小进料粒度;更换磨辊磨环;调整破碎机,使进料粒径减小。

雷蒙磨除尘排气不畅产生原因:滤桶严重堵塞;脉冲喷吹压力不足;脉冲喷吹时间间隔过长。排除方法:拍打除尘滤桶;检查管路,是否漏风,并调整喷吹空气压力;缩短喷吹时间。

雷蒙磨尾气有粉尘产生原因:滤桶有破损,除尘效果降低。排除方法:定期检查滤桶,并及时更换。

雷蒙磨成品物料变粗产生原因:分级机电流过载,自动停机;分析机叶片间隙变大。排除方法:停机,启动分析机,调整转速。停机,打开分析机进行调整间隙。

雷蒙磨产量不高产生原因:系统漏气排除方法:检查各连接的气密性,并采取措施。

雷蒙磨操作与维护也有很多讲究,电振动安装之后,要作用在定位连接叉上的螺钉松开,松开之后用螺母拧紧。打开振动器的后盖,检查铁芯和衔铁间隙应该在1.8-2.1毫米以内,并且两者应该平型清洁。

雷蒙磨粉机

各个螺钉应该坚固,将会盖装上固定。通电空载试验,将电控箱调整振幅典韦由小逐渐加大,振幅应该在1.8-2.5毫米之间,电流在1.2安,连续工作数小时以上,振触电流是否稳定。正常后打开料仓的闸门开始送料,观察给料的电流是否稳定,可以把振动器吊装倾斜二十度,以满足给料量的要求。

自动给料的调整,自动给料是通过主电机电流变化来实现的,当风机正常运转的时候,主机电流超过额定的电流 数就会停止给料,当电流正常之后,会自动的进行给料。这主要是通过电流继电器的动作断开和街上可控硅的控制店 家,达到给料和停止给料的。

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