高压悬轴磨粉机的常见故障与排除方法

高压悬轴磨粉机简称高压磨、高压悬辊磨，强压悬辊磨，是一种磨粉机械，在实际操作应用过程中我们会遇到这样那样的问题，综合客户反映对高压悬轴磨粉机（高压磨，悬辊磨）常见的问题以及引起问题的原因和解决办法进行总结，这里和大家分享一下，在实际应用过程中的问题远远不止这些，要根据实际情况进行分析。

高压磨使用注意事项

1、建筑厂房时应考虑主机上方能吊挂1.5-2吨的起吊工具，供检修使用。

2、主机与鼓风机必须水平放在钢筋混泥土基础上，旋风积粉器与除尘器可在设备装好后在其支脚下面挖坑浇灌混泥土。

3、安装时必须将各联结管道的法兰之间加密封垫。

性能特点

1 、高压悬辊磨性能特点与其它磨机相比相同等动力条件下产量提高 10-20% ，磨辊对物料的碾压力在高压弹簧作用下提高 800-1200kg 。

2 、莫氏硬度小于9.3级的矿产物料均可加工粉碎。

3 、成品粒度范围广，粒径粗可达0.613毫米(30目) ，粒径一般可达0.033毫米 (425目) ，少部分物料细可达到0.013 毫米(1000目)。

4 、除尘效果完全达到国家粉尘排放标准。

5 、分析机调整方便。

6 、研磨装置采用重叠式多级密封，密封性能良好。

高压磨、高压悬辊磨、强压悬辊磨常见故障与排除方法

常见故障一：高压磨不出粉或出粉少产量低。

引起原因：①锁粉器未调整好，密封不严，造成粉倒吸。②铲刀磨损大，物料铲不起。

解决办法：①检查和调整号锁粉器密封，发现漏气处应堵住。②更换新铲刀

常见故障二：高压悬辊磨成品粉子过粗，或过细。

引起原因：①分析机叶片磨损严重，不起分级作用。②风机风量不适当。

解决办法：①更换叶片并适当关小风机进风量能解决过粗。②过细应提高进口风量。

常见故障三：强压悬辊磨主机电流上升，机温上升，风机电流下降。

引起原因：①给料过量，风道被粉料堵塞，管道排气不畅，循环气流发热使之主电流机温升高，风机电流下降。

解决办法：①减少进料量，清除风道积粉。②开大郁风管阀门，进机物料温度控制在6℃以下。

常见故障四：高压磨主机噪音大并有较大振动。

引起原因：①进料量小。铲刀磨损严重，铲不起物料，地脚螺栓松动。②料硬冲击大，或无料料层。③磨辊磨环变形严重。

解决办法：①调整给料量，更换新铲刀。②减少进料粒度。③更换磨辊磨环。

常见故障五：高压悬轴磨粉机风机振动。

引起原因：①风叶上积粉或磨损不平衡。②地脚螺栓松动。

解决办法：①清除叶片积粉或更换叶片。②拧紧地脚螺栓。

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