影响球磨机物料产量及质量的工艺因素有哪些

影响物料产量及质量的球磨机工艺因素有哪些?下面，我国矿山机械网为大家详细介绍影响物料产量及质量的五大因素：

(1)物料粒度

由于球磨机干法球磨时的能量利用率仅为2%-3%，国内外工程技术人员经过多年的科学研究和生产实践，提出了“多破少磨、以破代磨”的预粉碎工艺，使球磨机的产量大幅度提高，球磨电耗也明显降低，增产节能效果很好。

(2)物料水分

物料的水分直接影响着配料的准确性和磨机产量与电耗。

原因：由于物料水分大而影响喂料的均匀性，并使喂料时间延长。由于湿物料喂人过多，就有可能造成磨内糊球、糊衬板的现象发生，出现‘饱磨”而被迫停磨处理。一般来说，人磨物料综合水分每增加1%，磨机产量会降低8%-10%;当水分大于5%时，干法磨机基本上无法进行球磨作业了。

(3)物料的特征

入磨物料的品种及其配比，直接关系到磨机的产量、质量和单产电耗。研究表明：任何混合材都会降低水泥的强度，只是混合材的活性不同，其降低水泥强度的程度不同而已。常用混合材中，但矿渣的比表面积在300m’/kg以下时，其对水泥强度的影响并没有反映出它的优势。

(4)球磨工艺流程

不考虑磨前的预粉碎，球磨工艺流程可分为开路流程和闭路流程(简称开流和圈流)。在相同条件下，后者的产量比前者约高20%一30%;实行新标准后，要求水泥出磨的筛余大大降低，圈流球磨的水泥也要求较高的比表面积，因此，开流球磨的水泥早期强度高的优势已经不很明显了，所以，建议有条件的水泥厂，尽量采用圈流球磨工艺流程，这样既可以避免开流球磨的过球磨现象，又能保证磨机的节能高产。

(5)对球磨成品的比表面积要求

不论是生料球磨，还是水泥球磨，成品的细度不同，对球磨过程的产质量影响都很大。我们通过生产实践统计、试验、归纳和计算，得到了球磨产品比表面积与磨机产量的经验计算公式：

(fa/fb)x

qa：球磨机原来的产量(t/h)

fa：原来球磨产品的比表面积(㎡kg)

qb：球磨机后来的产量(t/h)

fb：后来球磨产品的比表面积(㎡/kg)

x：产量变化系数(1.1~1.6，平均1.35)

按此公式计算，磨机产品比表面积为300㎡/kg时产量若为10t/h，如果将产品比表面积提高到350㎡/kg，则磨机产量将降低到8.1t/h。