水泥生产设备（水泥生产线）

水泥设备概况

水泥厂设备别称水泥设备或水泥生产设备，水泥设备的安置以窑为中心进行运转，其它的一些附属水泥生产设备（水泥厂设备）有故障都要勉强撑下去，只有等到窑出现问题才会进行集中修理。而窑系统的好与坏与窑砖的寿命有着直接的关系，水泥厂设备中窑砖的寿命又与砌窑砖的质量有直接的关系。由此可见砌砖质量的对整个厂的运作都有影响。一般窑壳承受400度左右，窑砖承受1600度左右，如果窑出现掉砖，则会使窑壳温度过高超过其范围，在晚上观查时会有暗红色。

水泥厂设备的维护与保养

加强散装水泥厂设备的维护与保养，就是为了消除水泥生产设备故障、事故的发生，避免国家财产和生命的损失。散装水泥厂设备的故障是指水泥设备设备在投入使用和运行中，由于某种原因使设备或构成水泥生产设备系统的零部件丧失了其规定的机能的事件。如果故障不及时排除，继续使用，就可能造成事故。为了减少和消除散装水泥设备的故障、事故的发生，对水泥厂设备的维护和保养必须做到：

水泥生产现场

1、水泥厂设备的定期检修和检查。散装水泥设备使用过程必须按操作规程，定期进行检修和保养，不能拼设备。制订设备检查制度，通过检查，能及时发现设备的异常和隐患，针对存在问题，制订措施，有目的地做好维护保养工作，压缩修理时间，提高修理质量。
2、故障记录。故障记录是散装水泥生产设备发生故障时，经检查、诊断，采取措施予以排除后，把全过程简要地记录下来。
3、故障的统计与分析。对散装水泥设备进行故障记录、统计、分析等一系列管理活动，是为了研究设备磨损规律，制订维修保养标准提供原始资料。
4、应根据对水泥厂设备的故障的分析，采取一系列技术、组织和管理措施，建立健全岗位责任制，一方面加强对维修保养人员的教育和培训，另一方面要把工作成果与经济利益挂钩。

红星水泥生产设备

水泥设备管理任务及特点

水泥设备管理的任务是：对水泥厂设备采取一系列技术、经济、组织等有效管理措施，从水泥生产设备的设计、制造、购置、安装、使用整个过程进行综合管理，并通过加强日常维修保养和计划检修，保证长期安全运转，不断提高水泥厂设备的完好率和运转率。并且结合修理，开展设备的挖潜、革新、改造和更新工作，提高水泥设备的科技含量，改善劳动条件，以达到发挥设备的生产效能，延长水泥厂设备的使用期限，提高设备的综合能力。

水泥生产现场设备

水泥生产线的一系列设备组成的生产线。主要由破碎及预均化组成的水泥生产线、生料制备均化组成的水泥生产线、预热分解组成的水泥生产线、水泥熟料的烧成组成的水泥生产线、水泥粉磨包装组成的水泥生产线等过程构成。在水泥生产线的过程中，每生产1吨硅酸盐水泥要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。