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复合肥生产线技术流程

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作者:红星机器
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复合肥生产线介绍

复合肥生产线采用无干燥常温工艺生产,一次成型,产量1-2t/h,复合肥设备投资少、见效快、经济效益好、成套的复合肥设备流程布局紧凑、科学合理、技术先进、节能降耗、无三废排出、操作稳定、运行可靠、维修方便、原料适应性广、适用于复合肥料、医药、化工饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒,并能生产各种浓度、多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复合肥。

红星复合肥生产线技术

复合肥生产线技术sDZJ型对辊挤压式造粒机是我厂自行开发的新一代造料设备。采用无干燥常温工艺生产,一次成型、产量1-1.5t/h、1.5-3th/h两种规格。公司生产销售产品:无干燥复合肥生产线、无干燥复合肥生产机、复合肥成套设备、复合肥设备厂家、高塔复合肥设备。

复合肥生产线流程图

复合肥生产线流程图

复合肥设备特点

1、复合肥设备适用于发酵后的畜禽粪便、糖厂滤泥、城市污泥、造纸污泥、酒糟、秸秆、草炭等含水分30%左右的粗纤维有机废弃物的直接造粒,可生产圆球型颗粒的纯有机肥、有机无机肥、生物有机肥。   
2、复合肥设备成球率和生物菌成活率高,新工艺可使成球率达到90-95%以上,复合肥生产线的低温大风量烘干新技术可使微生物菌成活率达到90%以上。   
3、复合肥设备工艺流程短,运行成本低该工艺所用有机原料不需烘干、粉碎等前期处理,工艺流程短,运行费用低(若采用圆盘或转鼓等传统造粒工艺,需对发酵后水分含量30%左右的有机原料烘干到13%以下、粉碎到80目以上,且有机物料的加入量不能大于30%)。

复合肥生产线工艺流程

1、复合肥生产线发酵工艺
复合肥生产线发酵工艺主要是将含水量低于60%的有机固体废弃物与辅料(植物秸秆等)、微生物发酵菌剂等混合匀匀,通过池式好氧连续发酵使其充分腐熟、灭菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30-35%范围内,经筛选和磁选后可直接用于造粒生产圆球型有机肥,或经过进一步干燥生产粉状有机。
2、复合肥生产线造粒工艺流程
复合肥生产线造粒工艺主要是将发酵腐熟的含水量约30%-35% 的有机废弃物经筛选、磁选后进行造粒、干燥制备圆颗粒有机肥料,添加功能菌可生产生物有机肥添加氮、磷、钾(总养分含量低于15%)可生产有机无机肥。

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